一、熱浸鋅橋架的工藝流程如下:

1.表面處理:對橋架進行表面處理，清除表面的油污、銹蝕等雜質(zhì)，確保鍍鋅層能夠牢固附著在金屬表面上。

2.預(yù)處理:對橋架進行酸洗、水洗等處理，以去除表面的氧化物和其他雜質(zhì)，為之后的鍍鋅工藝做好準備。

3.鍍鋅槽:準備一個鋼制槽，其中注入熔化的鋅金屬。這個鍍鋅槽需要加熱到鋅的熔點，通常為約450℃。

4.浸入鍍鋅槽:將經(jīng)過預(yù)處理的橋架部件逐個浸入鋅槽中。在浸入之前，還可以進行一次快速的酸洗和水洗，確保表面清潔。

5.恒溫保持:將橋架部件在鋅槽中恒溫保持一段時間，以確保鋅金屬能夠均勻地附著在表面上。

6.抽出鍍鋅:將已經(jīng)完成鍍鋅的橋架部件逐個抽出鋅槽，讓多余的鋅金屬流下來，形成均勻的鍍鋅層。

7.冷卻:將已經(jīng)浸出的橋架部件放置在通風(fēng)良好的地方，進行自然冷卻，在冷卻過程中，鋅金屬會逐漸固化，形成堅硬的鋅層。

8.修整:在完成鍍鋅和冷卻之后，一些不平整或不均勻的鋅層進行修整過度厚的鋅層進行修整，一般采用研磨或其他方法，將鋅層修整到符合要求的厚度。

經(jīng)熱浸鋅處理后，其鋅層比電鍍鋅厚3倍以上，鋅含量達95%，一般電鍍鋅會在幾個月內(nèi)出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，而熱浸鋅電纜橋架卻幾年內(nèi)都不會生銹。又因為其價格低于不銹鋼、鋁合金電纜橋架。是在強腐蝕環(huán)境下使用較高、性價比較高的一款電纜橋架。